LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
汽化绿色气（LNG）是重要的的清潔再生资源，制造业群链会出现不错的再生资源提高办公空间。一立方米面，LNG冲力机系统会产生了更多中持续高温废热；另一个说的是立方米面，LNG汽化环节保持出巨量高产品冷能。将等原有被消耗的废热与冷能可以有效回收使用使用，对待提高了LNG制造业群链的耗能、大幅度降低在运营投资成本和削减工作环境直接影响都含有其实价值量。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
对比过去水水汽嵌套再循环，ORC采用了低溶点有机物工质（如环戊烷、R245fa等）看作嵌套再循环工质，具有着软件空间结构相比简约、执行稳定高、人身安全高并且常用热力温度因素范围图广等优点和缺点。
表明不一样的的工质的选择和装置搭配提高，ORC装置可确保10%-15%的废热源能量转变率。ORC装置后能优质安全运作，内控的热相互交换环保设备耐磨性极其根本。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式管式热交换器器（PFHE）及板壳式管式热交换器器（Shell Plate HX），组成主体工程、热传递功能优秀且承受压力程度强，能作为ORC程序的多效冷却器、回热器和冷却器。
在某LNG飞机大型项目中，沈氏技术带来的PFHE暖机器好应该用于240℃/40 Bar载荷，高治疗最大功率达12,000 kW的环戊烷工质挥发的过程。
二、LNG冷能高效利用
沈氏信息水平数码打印电源电路组合式板换器（PCHE）和板壳式板换器这两种科学规范板换器，可能全面达到LNG及乙烷等冷藏水射流冷能在不同的复杂性软件应用的场景下对板换设配科学规范、狭窄、稳定可靠的水平的标准。
沈氏节能公司板壳式管壳式管壳式管壳式换热器器器器通过了平板式管壳式管壳式管壳式换热器器器器高质量与管壳式管壳式管壳式管壳式换热器器器器耐压力电、耐宽温域的其优势，都应具非常好的承受压力业务效果和大用户量气固两相流净化处理业务效果，并保证多种类废金属的材料选择以满足了耐被腐蚀、耐高溫等严格要求工程所需，应广泛用于里面大用户量、中压力电的沈氏节能冷能回收处理的场景。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
