沈氏节能

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“双碳”进行时!沈氏节能PFHE高度适配有机朗肯循环,助力余热回收发电更高质高效

最新耗时:2024/7/10 10:01:35
“双碳”进行时!沈氏节能PFHE高度适配有机朗肯循环,助力余热回收发电更高质高效
“双碳”进行时!沈氏节能PFHE高度适配有机朗肯循环,助力余热回收发电更高质高效
多个重工业化生产的期间均以自然能源集约型型为优势,会减少不少的废气和废水汽,都存在不少余热。在我国重工业化余热成本量多种,余热成本量约占其助燃剂所耗总数的17%-67%,中仅可收购率达60%。尤为是在铁合金、彩色、化工环保、水泥沙、家居建材、中国石油与石油化工公司、轻纺、传统的煤炭等相关行业,余热成本量约占其助燃剂所耗总数的17%-67%,中仅可收购采用的余热成本量约占余热总成本量的60%。

依据余热资源的室温的高度可分类温度过高余热(低过500℃),中温余热(200-500℃)和低溫余热(大于200℃)。高一温余热就可随时用,但低溫余热一直都是用薄弱环节。在高高能耗行业的不断发展中,凭借科学用低溫余热,就可有很大程度的度避免浪费能源开发,变低行业的执行成本投入。

低溫周围生态环境余热带发电量不是项旧物通过的高效能发展节能环保技術,按照回收分类处理铝业、水泥、中石化等服务业生产方式方式中尾气排放的中低溫周围生态环境废氮氧化物、液体、沸水等富含的低吨度能量来带发电量。该技術通过余热而不可以需求能源技术,不想对周围生态环境所产生不管什么毁损和造成的空气污染,另外不利于变少和变少余温气体可以排向半空中所因起的对周围生态环境的造成的空气污染。

但由于整个过程效率低下,加上现有技术无法回收废热,导致现代工业损失大量能量,该部分能量直接进入空气或冷却系统。为有效避免这样的能源浪费,有机朗肯循环低温余热发电技术应运而生。

有机朗肯循环(Organic Rankine Cycle,简称ORC)降低了对温度的要求,可高效回收中低温余热资源(350℃以下,低压或常压),使回收废热进行发电具有了经济可行性,对于提高我国能源利用率、节能减排、环境保护具有重要意义。

ORC发电原理及流程
有机朗肯循环是以低沸点有机物为工质的朗肯循环,主要由换热器、透平、冷凝器和工质泵四大部分组成。
有机工质在换热器中从余热流中吸收热量,生成具一定压力和温度的蒸汽,蒸汽进入透平机械膨胀做功,从而带动发电机或拖动其它动力机械。从透平排出的蒸汽在凝汽器中向冷却水放热,凝结成液态,最后借助工质泵重新回到换热器,如此不断地循环下去。
整个ORC发电系统包括四部分:热源回路(红色管路)、有机工质回路(绿色管路)、冷却水回路(蓝色管路)、电网(黄色部分)。
ORC发电系统组成
1、热源(余热资源)在图示红色管道内流动,进入机组的蒸发器,将热量传递给机组内的工质,热源水温度降低并离开蒸发器,送入后续工艺;
2、工质在图示绿色管道内往复循环流动。液态工质进入蒸发器,吸收热源的热量,成为饱和或过热蒸汽,进入涡轮透平机,热能转化为机械能,同时带动发电机向外输出电力。过热蒸汽工质随后进入冷凝器,被冷却水冷却成为液体,进入工质泵。工质泵驱动工质周而复始流动。
3、冷却水在图示蓝色管道内流动。冷却水在水泵驱动下,进入机组的冷凝器,对工质流体进行冷却。冷却水温度升高并离开冷凝器,送入冷却塔将热量散至大气环境。
4、发电机发出电能,并入电网使用。

ORC发电技术应用方向
有机朗肯循环发电技术可广泛用于钢铁、水泥、石化、电力、冶金、玻璃等行业,主要有以下几种形式。
1、工业余热:回收工业余热可减少工业能耗和温室气体的排放。可利用大多数工业过程或电厂排放的烟气,温度一般不高于400℃。
2、地热:地热发电利用地热蒸汽或者热水作为热源,我国目前已经勘测发现的地热田均属热水型热储。所利用的地热水大多在饱和状态附近,温度一般不超过200℃。
3、太阳能:太阳能能量密度低,热源温度不高,需采用基于集热技术的有机朗肯循环热电系统,经过集热装置后,温度可以达到300℃。例如用平板集热器收集低于100℃的太阳热水作驱动热源,用ORC透平等构成低温太阳能热力发电系统,可作为分布式能源。
4、生物体制品质能:生物体制品质能火力发电按照无机朗肯配置通常是会因为在空调机组整体规模1天,无机工质还具有更好的齿轮机学习效率。于此,无机朗肯配置还被应用在液化石油气纯液化石油气(LNG)的冷能收售等时候。
沈氏节能高效紧凑换热器
为提高有机朗肯循环系统效率,需要进行系统的优化设计,包括循环热力参数确定、工质的选择、换热器设计等。

换热器直接跟热源和冷源接触,是整个有机朗肯循环的关键设备之一,其换热效率对有机朗肯循环效率起到重要影响。换热器的设计需要根据余热的类型和特点来进行,包括蒸发器、冷凝器、预热器等,同时需要考虑防腐、防磨、除灰除垢、降低阻力等问题。

扩散焊接板翅式换热器(PFHE)适用于气-液以及气-气之间换热,与钎焊板翅式换热器比较,具有焊接无焊料、耐腐蚀性强(氯、酸、碱、氨、汞等)、耐高低温(-200~900℃)、耐高压(4-15MPa)、低漏率(1*10-9Pa·m3/s)、材料适用范围广(钛、不锈钢、镍白铜等)。同时,二次焊接对扩散焊芯体焊缝无任何影响等优点。

沈氏节能研发生产的PFHE适用于有机朗肯循环系统,其体积小、大功率、焊接无焊料等特点,兼具安全、高性能和高可靠性。


沈氏节能PFHE拥有高紧凑性,体积和重量仅为传统管壳式换热器的1/6左右。芯体内部采用真空扩散焊接制成,焊接强度等同于母材,无焊堵风险,耐腐蚀性能进一步加强。它能够防止工质混合,超低漏率,并且具有很高的热回收效率,比起传统壳管式换热器更加契合有机朗肯循环系统。沈氏高新科技PFHE已使用在各ORC设计,收录重卡ORC设计、核电建设ORC设计、舰艇ORC设计等。

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